產(chǎn)品簡介
N08926高溫合金
具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能,比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向,尤其是在鹵化物介質(zhì)中具有突出的耐局部腐蝕性能和極好的機(jī)械性能。
抗腐蝕能力
在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。
在少量充氣的工業(yè)硫酸中的抗腐蝕性,在濃度達(dá)60%、溫度達(dá)80℃的少量充氣的工業(yè)硫酸中具有很好的耐腐蝕性能。
熱加工
1.溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.加熱時(shí),材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中,保溫足夠的時(shí)間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí),需重新加熱。
3.為得到性能,熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
冷加工
1.和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,合金的加工硬化率較大,因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
2.若冷加工量大于15%,則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。
焊接工藝
適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,其中脈沖電弧焊是方案。
焊接必須在固溶處理態(tài)進(jìn)行,并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。若是貼襯里焊接,為得到的質(zhì)量,操作必須非常小心。推薦在基體焊接之后第二步即進(jìn)行內(nèi)襯焊接,也有些應(yīng)用是把貼內(nèi)襯放在下一步驟,視實(shí)際情況而定。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。
產(chǎn)品參數(shù)
化學(xué)成分
Typical values(Weight %)
Cr | Ni | Mo | Fe | C | Si | Mn | P | N |
20-21 | 24-26 | 6.0-7.0 | 余 | ≤0.02 | ≤0.5 | ≤2.0 | ≤0.03 | 0.15-0.25 |
力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度 R0.2/ MPa | 抗拉強(qiáng)度 R m /MPa | 延伸率 δ5 /% |
295 | 650 | 35 |
物理性能
熔 點(diǎn):1320-1390 ℃
比熱容:415 J/(kg·℃)
密 度:8.1 g/m3
公司倉庫備有大量現(xiàn)貨,種類豐富,規(guī)格齊全
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