化學(xué)成分
% |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
W |
Fe |
Cr |
Mo |
Nb |
Cu |
Ni |
B |
Ce |
Min |
- |
- |
- |
- |
- |
4.8 |
- |
19.0 |
2.5 |
1.10 |
34.00 |
|
|
|
Max |
0.08 |
0.6 |
1.5 |
0.02 |
0.015 |
5.8 |
余量 |
22.0 |
3.2 |
1.60 |
0.250 |
39.00 |
0.010 |
0.050 |
力學(xué)性能
品種 |
熱處理 |
溫度0/°C |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
熱扎棒 |
1140-1170 |
700 |
390 |
30 |
35 |
900 |
175 |
40 |
40 |
||
冷扎板 |
1130-1170 |
20 |
865 |
40 |
- |
900 |
175 |
40 |
- |
對應(yīng)牌號
高溫新名稱 |
高溫舊名稱 |
耐蝕新名稱 |
耐蝕舊名稱 |
國標(biāo)牌號 |
GH1015 |
GH15 |
|||
日本JIS |
美標(biāo)ASTM |
美 標(biāo)UNS、SAE |
德標(biāo)DIN |
歐洲EN |
應(yīng)用領(lǐng)域
這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí),為消除加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗氧化溫度較高,一般可達(dá)900%以上;但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗氧化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
合金700℃-900℃長期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;合金在700℃ 以上長期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向,可采用琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。在1000℃以上的高溫抗氧化性能比同類用途的鎳基合金稍差。該合金可作為GH2039、GH3030、GH3044、和GH3536合金的代用料。
應(yīng)用于900℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。GH15高溫合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力筒體等板材結(jié)構(gòu)件和其它高溫部件。
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